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摄影测量技术
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DX中厚板平直度测量系统

系统概述

     在不改动原有设备和钢板矫直工艺的基础上,本系统采用CCD面阵相机空间摄影图像检测技术,利用激光三角检测原理将待测钢板的图像经图像采集卡输入计算机。由计算机对钢板的数字图像自动进行平面二维几何尺寸解算出钢板表面的平直度。为了保证检测精度,采用高分辨率、优像质、高光敏度的CCD面阵机。

     

适用范围

  适用于中板厂、中厚板厂热矫机后的不平度测量。


技术参数

  待测钢板测量温度: 室温~100℃

  待测钢板规格: 宽度 900~4200mm 长度3000~16000mm 厚度4.5~50mm

  钢板运行速度: ≤1000mm/s

  平直度测量精度:±0.1mm(在线动态测量) 响应速度:小于20ms

  测量方式: 动态在线自动测量 采样频率:10000Hz, 0.1ms

  数据显示记录:记录测量日期、班次、钢板ID号、平直度测量值(柱状图)、表面曲线及轨迹线长度、轨迹线所处钢板宽度值

  数据存储:最少6个月

  通讯要求:通过三级计算机网络与控制系统进行数据交换

  适应工作环境:环境温度-0℃~80℃,强震动、多粉尘、强电磁干扰等

  系统运行要求:系统运行可靠,维护一次时间间隔大于6个月

  系统标定要求:系统标定简单可靠

  数据显示:显示画面清晰易懂,操作台与主机柜同时显示数据

  可靠性要求:必须具备一天24小时连续可靠运行能力,光学器件保证可靠运行2年以上,电气器件保证可靠运行1.5年以上;

  工期要求:自签订合同后四个月内设备投入试运行。


系统特点

  1. 精度高:数据准确可靠,误差小;

  2. 功能全:动态连续在线测量,自动显示、存储和分析,无劳动强度;

  3. 智能化:采用CCD技术,三维图像全方位控制产品质量。


成功案例


序号

使用单位

测量方式

1

太原钢铁公司五轧厂

初轧机后展宽纵轧测宽

2

邯郸钢铁公司中板厂

精轧机后测长宽板形

3

南京钢铁公司中板厂

精轧机后测长宽板形(27米)

4

韶钢二轧厂

初轧机后展宽纵轧测宽

5

南京钢铁公司中板厂

精轧机后测长宽板形(延长至50米)

6

舞阳钢铁公司第一轧钢厂

轧机后测长宽板形

7

南京钢铁公司中厚板卷厂

精整剪钢板三维尺寸测量





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